?膠袋設計需兼顧實用性、功能性、美觀性和成本控制，同時需符合使用場景（如包裝、收納、運輸）和行業規范（如環保、安全）。以下是膠袋設計的核心原則：
一、功能性優先原則
膠袋的核心價值是 “實現使用需求”，設計需先滿足基礎功能：
承重與耐用性匹配
根據裝物重量選擇材質厚度（如裝重物用 PE 厚袋，輕小件用薄款 OPP 袋），避免破裂；
邊緣需加固（如熱封邊寬度≥5mm，手提袋加 “耳朵” 或繩扣增強承重）。
密封性按需設計
防潮 / 防漏場景（如食品、液體）：用自封條（骨袋）、熱封死口或拉鏈式密封；
需反復取用場景（如零食、文具）：用可重復開合的自粘口（不干膠貼）。
尺寸適配性
裝物后預留 10%-20% 空間（避免過緊導致破裂，或過松浪費材料）；
異形物品（如化妝品瓶、工具）需根據輪廓調整形狀（如立體底袋、側邊折邊設計）。
二、材質適配原則
膠袋材質（PE、PP、OPP、PVC、復合膜等）決定性能，設計需與材質特性匹配：
PE 袋：柔韌性好、耐低溫，適合裝生鮮、冷凍品，設計時可簡化（無需復雜印刷，避免高溫影響材質）；
OPP 袋：透明度高、挺括，適合展示商品（如服飾、飾品），可側重印刷美觀性；
復合膜袋（如 PE+PET）：兼具耐穿刺和密封性，適合重型包裝，設計時需考慮復合層的印刷適配性（如外層 PET 適合高清印刷）；
環保材質（如可降解 PLA 袋、牛皮紙復合袋）：需避免過度印刷（環保油墨成本高），突出 “環保” 視覺符號。
三、美觀與信息傳遞原則
視覺簡潔，重點突出
品牌標識（LOGO）需放在醒目位置（如正面中央），避免被遮擋；
信息層級清晰：核心信息（如產品名、規格）放大，輔助信息（如材質、產地）縮小但易讀。
印刷適配材質
透明袋印刷：用淺色底紋 + 深色文字（避免透光導致看不清）；
彩色袋印刷：顏色不超過 3-4 種（減少套色成本，避免色彩雜亂）。
場景化設計
食品袋：用暖色調（橙、黃）+ 食材圖案，傳遞新鮮感；
禮品袋：增加燙金、擊凸等工藝提升質感，搭配手提繩方便攜帶。
四、成本控制原則
材料節約
非必要不做異形（如圓形、星形袋比方形袋耗材多）；
厚度 “夠用即好”（如裝襪子的袋無需 0.1mm 以上厚度）。
工藝簡化
小批量訂單：用絲網印刷（成本低），避免燙金、UV 等復雜工藝；
大面積圖案：用滿版印刷替代漸變色（減少油墨浪費和工藝難度）。
五、合規與環保原則
安全合規
食品接觸類膠袋：需標注 “食品用” 及材質（如 “PE”），符合 FDA、GB 4806 等標準；
危險品包裝：按規定使用警示標識（如 “防潮”“防壓”）。
環保導向
減少不可降解材質（如逐步替代 PVC），優先選擇可回收或可降解材料；
標注環保信息（如 “可回收”“降解周期”），符合消費者環保認知。